מכונת גיבוש

מהי מכונת גיבוש?

מכונה ליצירת גלילים לכיפוף מתכת משתמשת בגלילים כדי לכופף את הפח לצורה רצויה. מיקום הגלילים קובע את הכיפוף והזווית המדויקת של המתכת, בעוד שהמרחק בין הגלילים שולט במידת העיוות. הצורה הבסיסית של יצירת גליל היא כאשר חומר הקצה הוא מלבני בחתך רוחב. גלגול שטוח משתמש בשני גלילים המסתובבים בכיוונים מנוגדים. החיכוך בין הגלילים מאריך את הפח ודוחף אותה דרך המכונה.

היתרונות של מכונת גיבוש

מעבד
תפקידה העיקרי של מכונת הדפוס הוא להפוך חומרי גלם למוצרים נדרשים באמצעות עיבוד. על ידי שליטה בפרמטרים של מכונת הדפוס, ניתן לייצר מוצרים בצורות וגדלים שונים.

שפר את היעילות
מכונת הדפוס יכולה להשלים אוטומטית את כל תהליך הייצור, ובכך לשפר מאוד את יעילות הייצור. בהשוואה לעיבוד ידני, עיבוד מכונה הוא לא רק מהיר יותר, אלא גם בעל איכות יציבה יותר.

קצץ בעלויות
מכיוון שלמכונת הדפוס יש מהירות עיבוד מהירה והיא יכולה לייצר מוצרים בזמן קצר יותר, היא יכולה לחסוך הרבה עלויות עבודה. בנוסף, בשל היציבות הגבוהה של עיבוד המכונה, ניתן להפחית את שיעור הגרוטאות של המוצרים ולהשיג חיסכון נוסף בעלויות.

שפר את דיוק המוצר
מכיוון שמכונת הדפוס יכולה לשלוט במדויק על פרמטרי העיבוד של המוצר, היא יכולה ליצור מוצרים מדויקים יותר. בהשוואה לעיבוד ידני, זה יכול להבטיח עקביות ודיוק המוצר.

הבית 12 העמוד האחרון 1/2

מדוע לבחור בנו

המוצר שלנו

מכונת כיפוף צינור, מכונת יצירת קצה צינור, מכונת חיתוך ועוד כמה מכונות לעיבוד צינורות.

יישום מוצר

אנו מספקים סטים מאוחדים של ציוד לעיבוד צינורות לרכב, ציוד התעמלות פיזי, רהיטי צינור פלדה, אינסטלציה ורחצה.

התעודה שלנו

עברנו את האימות של מערכת ניהול איכות ISO 9001:2015 ותעודת CE.

השירות שלנו

שלנו הקימה רשת סטנדרטית לפני ואחרי מכירה ומספקת שירות טוב ומהיר ללקוחותינו.

סוגי מכונת גיבוש

01/

מכונת עיצוב הידראולית
עם סוגים אלה של מכונות מעצבים, המערכת ההידראולית מספקת את הפעולה ההדדית של האיל. המחטב ההידראולי משתמש בשמן בלחץ גבוה. זה מסופק באמצעות מערכת המובנת על ידי המעגל ההידראולי עבור מכונת המחטב המופיעה להלן.

02/

מכונת עיצוב סוג אופקי
האיל נע בתנועה הדדית במכונות מעצבים מסוג זה. כאשר האיל חוזר, הוא שומר את הכלי על ציר אופקי. המעצבים האופקיים משמשים לעיצוב של חריצים חיצוניים, מפתחות ותכונות דומות אחרות.

03/

מכונת עיצוב סוג אנכי
התנועה ההדדית של האיל במכונות מעצבים מסוג זה מתרחשת במישור אנכי שבו השולחן תומך באובייקט. מעצבים אנכיים עשויים להיות מופעלים ידנית, מונעים מתלה, מונעים בהברגה או מונעים על ידי הידראוליקה.

04/

מכונת עיצוב סוג ארכובה
המחטב הנפוץ ביותר הוא מעצב הארכובה שמשתמש בכלי חיתוך חד-נקודתי כדי לבצע תנועה הדדית שווה לאורך המהלך. מכונה זו משנה את התנועה הסיבובית של גלגל שיניים גדול יותר הנקרא ציוד שור.

05/

מכונת עיצוב מסוג Geared
המתלה והפיניון גורמים לאיל לנוע בתנועה הדדית. בדיוק מתחת למקום שבו הכבש משתלב עם גלגל השיניים, נחתכות שיני המתלה. מספר ההילוכים ברכבת ההילוכים קובע הן את המהירות שבה המכונה תלך והן את הכיוון שאליו היא תנוע.

06/

מכונת עיצוב מסוג סטנדרטי
כאשר לשולחן של המחטב יש תנועות אנכיות ואופקיות כדי לספק את ההזנה, המעצב מכונה מעצב רגיל או רגיל. זהו סוג המכונה העתיק ביותר המשמש בחנויות מכונות שונות, והוא ידוע כמכונת עיצוב ידנית.

07/

מכונת עיצוב מסוג אוניברסלי
במכונות מעצבים אלו, בנוסף לתנועות האנכיות והאופקיות, השולחן יכול לנוע לאורך ציר משופע עם יכולת להסתובב על צירו. ניתן לכוונן את חומר העבודה המותקן על המשנה במספר מישורים. מכאן המונח "אוניברסלי".

08/

מכונות לעיצוב ראש מטייל
בסוג זה של מעצבים, הכבש הנושא את הכלי נע באלכסון תוך כדי תנועה הדדית כדי לספק את ההזנה הדרושה. עבודה מאתגרת במיוחד לתלייה והאכלה משולחן מעצב נעשית במכונה זו. הכלי נשמר נייח בתחתית בזמן שהאיל ניזון וחוזר.

09/

מכונות עיצוב מסוג Push
אלו הם הנפוצים והרב-תכליתיים ביותר מבין כל סוגי המעצבים המשמשים בחיי היומיום. כאשר האיל מתרחק מהעמוד, כלומר הוא דוחף את העבודה קדימה, מתכת מוסרת.

10/

מכונות לעיצוב סוג צייר
במכונות מעצבים אלו, הסרת המתכת מתבצעת כאשר האיל נע בכיוון הפוך. מכיוון שהכלי במעצב זה מותקן בראש הכלי פונה לכיוון ההפוך, הוא מבצע את פעולת החיתוך כאשר הכבש נע בכיוון ההפוך.

אזורי שימוש במכונות גיבוש

תעשיית הרכב
מכונות גיבוש משמשות לייצור חלקים רבים המשמשים בתעשיית הרכב. לדוגמה, ניתן לייצר מרכבי מכוניות, מכסה מנוע, חלקי שלדה ומערכות פליטה על ידי מכונות גיבוש.

תעשייה אווירית
בתעשייה האווירית, יש צורך במכונות גיבוש לייצור חלקים בעלי גיאומטריות מורכבות. מסגרות אוויר, כנפיים, חלקי מנוע ורכיבי חללית יכולים להיות מיוצרים באמצעות מכונות עיצוב.

תעשיית עיבוד מתכת
מכונות גיבוש נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית עיבוד המתכת לתהליכים כגון כיפוף, חיתוך, ניקוב ועיצוב יריעות מתכת ופרופילים. ניתן לייצר מוצרים רבים כגון רהיטים, כלי מטבח, מבני מתכת ומוצרי מתכת דקורטיביים באמצעות מכונות אלו.

תעשיית הבנייה
בתעשיית הבנייה, מכונות גיבוש משמשות לייצור מבני פלדה וחלקי מתכת. מוצרים רבים כגון חומרי בניין, חיפויי גגות, פרופילי דלתות וחלונות, מדרגות ומעקות ניתנים להפקה באמצעות מכונות פורסמה.

תעשיית החשמל והאלקטרוניקה
בתעשיית החשמל והאלקטרוניקה משתמשים במכונות גיבוש לייצור לוחות חשמל, מגשי כבלים, מגשי כבלים ורכיבים אלקטרוניים. מכונות אלו יכולות לבצע פעולות גיבוש וניקוב מדויקות.

מוצרי צריכה
מכונות גיבוש נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית מוצרי הצריכה. מוצרים רבים כגון מוצרים לבנים, רהיטים, גופי תאורה, מתקני שעשועים וחומרי אריזה ניתנים להפקה באמצעות מכונות עיצוב.

בחירת חומרים במכונות גיבוש

חומר של חומר העבודה
החומר של חומר העבודה שיש לעצב ובחירת החומרים הם הגורם הבסיסי ביותר. לרכיבים שונים תכונות צימוד שונות ועשויים לדרוש שיטות הפעלה שונות. למשל, זה יכול להיות חומרי מתכת (פלדה, אלומיניום וכו'), פלסטיק או חומרים מרוכבים. יש לבצע בחירת חומר מתאימה על ידי קביעת תכונות החומר והעלויות של חומר העבודה.

תהליך גיבוש
נעשה שימוש ביחידות איסוף שונות במכונות יצירה, כגון כיפוף, חיתוך, יציקה, חיבור גליל וכו'. לכל תהליך עשויות להיות תכונות חומר ודרישות עמידות שונות. תהליך ושיטת הגיבוש הם אחד הגורמים המרכיבים את בחירת החומר.

מאפיינים חומריים
יש לקחת בחשבון את תכונות האחסון בעת שימוש במכונות יצירה. התכונות הסופיות של החומר, כגון גמישות, חוזק, קשיחות, מוליכות תרמית, אינן חשובות לתהליך הקבלה. לדוגמה, חומרה קשה יותר עשויה לדרוש מכונות חזקות ועמידות יותר.

יצירת סובלנות
חשוב להבטיח עמידה בסובלנות במהלך תהליך הגיבוש. בחירת החומר חייבת להיות מתאימה כדי להשיג את הסובלנות הרצויות. הם צריכים להיות מסוגלים לארגן תהליכי ניקוי עדינים, ובחירת החומרים צריכה לאפשר סובלנות מדויקת יותר.

אורך חיים ועמידות זה חשוב למכונות יצירת חיי שירות ועמידות ארוכים. החומר חייב להיות מסוגל לעמוד בטיפול חוזר ובלאי. זה מפחית את הערכים ומבטיח את המשכיות הייצור.

תחזוקה של מכונות גיבוש

ניקוי

ניקוי המכונה באופן קבוע מונע הצטברות של חלקיקים ולכלוך. שאריות או שמנים על חלקי עבודה יכולים להשפיע על ביצועי המכונה. נקה את המכונה לאחר הפעולה ומדי פעם.

סִיכָה

שימון נכון הוא חיוני לפעולה חלקה של החלקים הנעים של מכונות יצירה. פעל לפי לוח השמנים המומלץ של היצרן והשתמש בחומרי הסיכה הנכונים.

צ'קים

מערכת ההפעלה של המכונה דורשת בדיקות שוטפות, כולל מערכות הידראוליות או פנאומטיות ורכיבים חשמליים. בדיקות אלו עוזרות לך לזהות בעיות אפשריות כגון דליפות, חלקים או חיבורים פגומים, רכיבים בלויים או חוטים שבורים.

חלקי חילוף

זמינות חלקי חילוף קריטיים במלאי מבטיחה המשכיות ייצור במקרה של תקלות בלתי צפויות. חשוב שחלקים חשובים ייבדקו באופן קבוע ויחליפו לפי הצורך.

הדרכה וכוח אדם

הכשרת כוח אדם חשובה לשימוש ותחזוקה נכונה של המכונה. יש לוודא שהמפעילים ואנשי התחזוקה הוכשרו בשימוש נכון במכונה ובביצוע פעולות תחזוקה בסיסיות.

תמיכה מקצועית

חשוב לפנות לתמיכה מקצועית עבור תחזוקה מורכבת או תיקונים גדולים. על ידי קבלת עזרה מספקי שירות טכניים מורשים, תוכל להבטיח את התחזוקה והתיקון הטובים ביותר של המכונה.

אמצעי זהירות של מכונת גיבוש

על המפעיל להכיר את ביצועי המכונה ונהלי ההפעלה.

לפני הפעלת המכונה, ודא שאין פסולת או מכשולים בתוך ומסביב למכונה. בדוק אם הכפתורים של כל מכשיר תקינים.

לפני כל עבודה, הפעל את הציוד לריצת מבחן למשך 10 דקות. במהלך הפעלת המבחן, הפעל את משאבת סיכה השומן כדי לשמן כל נקודת סיכה מלאה. אל תתחיל עם עומס.

הוסף שמן סיכה כל 30 דקות במהלך פעולה רגילה כדי להבטיח פעולה בטוחה של הציוד.

אסור לעלות על גבי הציוד כאשר הציוד עובד.

במהלך הפעולה, נמצא כי רעידות חריגות, נזילת שמן הידראולי ורעש נעצרים ובודקים מיד.

לא מפעילים נאסר להיכנס לאזור העבודה, ויש לשמור על מרחק של יותר מ-2 מטר מהציוד.

היצמד לעמדת העבודה שלך ואסר על עזיבה ללא אישור. כבה את הציוד בעת עזיבת הציוד עקב תאונה, והסביר את מצב הציוד למוניטור בצורה ברורה.

הלחץ של מערכת הציוד הוא 20MP, ועבודה בלחץ יתר אסורה בהחלט.

לאחר העבודה, הציוד כבה, והסביבה נוקה.

כיצד לבחור מכונת גיבוש

איכות ייצור
איכות הרכיבים המעוצבים המגולגלים שלך נקבעת על ידי איכות הייצור של מכונת יצירת הגליל שלך. קח את הזמן שלך לחקור את תקני הייצור של חברות לייצור גלילים שאתה שוקל. כל הרכיבים עומדים במפרטי ייצור וחומרים מחמירים מאוד.

אַחֲרָיוּת
שאלו את חברת מכונות הגלילים שאתם שוקלים אילו אחריות הם מציעים על המכונות שלהם ומהם תנאי האחריות. המכונה תיבדק לחלוטין במפעל, כל החוטים מסומנים. האחריות היא 24 חודשים מאז התקנת המכונה במפעל הלקוח. בתקופת האחריות, כל החלקים ניתנים לאספקה בחינם, כולל עלות משלוח.

שירות לקוחות ותיקונים
האחריות שלך צריכה להיות מגובה בשירות לקוחות ישר ואיכותי. ודא שלחברת לייצור גלילים שבחרת יש נציגי שירות לקוחות בעלי ידע זמין שיסייעו לך בבעיות טכניות, ושהם עומדים בהבטחת התיקונים שלהם. ב- steelmama, אנו מספקים את המכונות ליצירת גלילים באיכות הגבוהה ביותר בעולם מאז 2009. חשוב לנו שהתיקונים שלך יבוצעו בצורה נכונה בזמן, כך שהעסק שלך יחזור להתגלגל בהקדם האפשרי.

מפרט מוצר בצורת רול
לאחר שזיהיתם חברת מכונות ליצירת גלילים אמינה, המפרט של המוצרים אותם תרצו לעצב ינחה את בחירת הקנייה שלכם. המפרט כולל אורך, עובי, קשיחות ופרופיל המוצר.

מכונות ליצירת גלילים מותאמים אישית, פרופיל יחיד ומספר פרופילים
בהתאם לצרכי הייצור שלך, מכונה ליצירת גלילים מרובי פרופילים עם קלטות הניתנות להחלפה עשויה לשרת אותך בצורה הטובה ביותר. זה מאפשר לך לייצר פרופילים שונים של אותו רכיב עם מכונה אחת.

מהירות וכמות ייצור
אם יש לך ייצור בנפח גבוה, תצטרך לשקול את מהירות הייצור בעת בחירת מכונה. השקעה במכונה ליצירת גלילים עם קצב ייצור גבוה יותר עשויה להגדיל את שולי הרווח הכוללים שלך. אתה גם תשקול את חיי המכונה בהתבסס על צרכי הייצור הכוללים שלך.

עלות לתפעול מכונה
השווה את עלויות האנרגיה להפעלת המכונה בעת בחירת המכונה ליצירת גלילים. שימוש מופרז בכוח על ידי מכונת יצירת הגליל שלך יכול להשפיע שלא לצורך על הרווחים שלך. ודא שהמכונה שאתה רוכש חסכונית באנרגיה עבור העבודה שלפניך.

עלות מכונת יצירת גלילים
עם כל השאר שווה, הגורם המכריע ברכישת מכונת יצירת גלילים שלך הוא העלות. הצג את המבחר הגדול שלנו של מכונות סטנדרטיות ליצירת גלילים לפח, לוחות מתכת, ציפוי מתכת, פורלינס מתכת, קירוי מתכת, סיפון מתכת ועוד.

שאלות נפוצות

ש: מה נוצר בעיבוד שבבי?

ת: תהליך היצירה עושה שימוש בלחצים מתאימים כמו דחיסה, מתח, גזירה או מתחים משולבים כדי לגרום לעיוות של החומרים כדי לייצר צורות נדרשות. בהיווצרות, שום חומר אינו מוסר, כלומר הם מעוותים ונעקרים.

ש: למה אתה מתכוון ביצירת?

ת: גיבוש הוא תהליך שבו צורתו של מוצר מוגמר בחלקו, למשל מתכת, משתנה באמצעות דפורמציה פלסטית. במהלך היצירה, מופעל כוח על פיסת מתכת כדי לשנות את צורתה במקום להסיר כל חומר.

ש: מהי דוגמה ליצירת ייצור?

ת: גיבוש הוא תהליך בייצור הכולל עיצוב חומר לצורה או צורה רצויה. ניתן לעשות זאת בשיטות שונות כגון כיפוף, הטבעה, פרזול, שחול וגלגול.

ש: איך עובד הפורמט?

ת: היווצרות היא תהליך של עיצוב חפצי מתכת באמצעות דפורמציה מבלי להוסיף או להסיר חומר כלשהו. בדרך כלל, הוא מבוצע באמצעות חום ו/או עומסים מכניים כדי ליצור את הצורה הרצויה. הגיבוש עצמו כולל טכנולוגיות ייצור שונות כמו כיפוף, שחול, פרזול ועוד.

ש: מה עושה מכונת גיבוש?

ת: במהלך תהליך הגיבוש, מכונת העיצוב מספקת עבודה לחומר העבודה בצורה של אנרגיה. אנרגיה זו משמשת כדי להתגבר על התנגדות הדפורמציה של החומר וכדי ליזום ולתחזק את היווצרות חומר העבודה.

ש: מהי פעולת גיבוש?

ת: פעולות גיבוש מסווגות כתהליכים שבהם הצורה הרצויה מושגת על ידי הענקת דפורמציה פלסטית לחומר העבודה במצב מוצק. סיווג לפי (1) מוצר, (2) חומר, (3) טמפרטורת היווצרות ו-(4) אופי העיוות (פח מתכת לעומת עיוות בתפזורת) יכול גם להיות מועיל.

ש: מה ההבדל בין גיבוש לזיוף?

ת: גם פרזול וגם גיבוש נועדו לתפעל את הגודל ו/או הצורה של חלקי עבודה ממתכת. ההבדל ביניהם הוא שהפרזול כרוך בשימוש במכות בלחץ לעיוות חלקי עבודה ממתכת, בעוד שהפרזול כרוך בשימוש בעיוות מכני.

ש: מה ההבדל בין גיבוש לעיבוד שבבי?

ת: היתרונות של תהליכי יצירת מתכות כוללים אי בזבוז של חומר הגלם, תכונות מכניות טובות יותר של המוצר וקצב ייצור מהיר יותר. עיבוד שבבי הוא תהליך של הסרת החומר בצורה של שבבים באמצעות כלי בצורת טריז.

ש: מהם היתרונות של תהליך היווצרות?

ת: היתרונות הקריטיים ליצירת גליל כוללים יעילות ייצור גבוהה, עלות-תועלת, צדדיות חומרים, דיוק גבוה ויכולת להתאים אישית פרופילים.

ש: מה המטרה של מכונה ליצירת גלילים?

ת: מכונות לצורת גליל נועדו להפוך מתכת מתכת לצורות ישרות. תהליך יצירת הגלילים לוקח יריעת מתכת שטוחה ומתמשכת והכוח מזין אותו דרך סדרה רצופה של גלילי פלדה מוקשים, אשר תחנה אחר תחנה מעצבת את המתכת לצורה מוגמרת כשהיא עוברת דרכם.

ש: איך לעבוד במכונת יצירת גלילים?

ת: מכונות ליצירת גלילים, לרוב, עובדות במחזור רציף. החומר מוכנס למכונה שם הוא עושה את דרכו ללא הרף בשלבי כל פעולה, ומסתיים בהשלמת מוצר סופי.

ש: מה המטרה של מכונת העיצוב?

ת: הוא נפוץ בשימוש בייצור מוצרים שונים, כגון רכיבי בנייה, חלקי רכב וציוד תעשייתי, על ידי יצירה וחיתוך של חומר רציף לצורות מדויקות.

ש: מה ההבדל בין יצירת גלילים לבין שחול?

ת: תהליך יצירת הגליל משתמש בזוג גלילים לייצור המתכת. יריעות מתכת מועברות דרך הגלילים מספר פעמים עד להשגת הצורה או הפרופיל הרצויים. תהליך אלומיניום שחול מייצר רכיבים על ידי דחיפת המתכת דרך תבנית או תבנית בחתך הרצוי.

ש: איך עובדת יצירת גלילים?

ת: יצירת גלילים היא תהליך מתמשך הממיר מתכת מתכת לצורה מהונדסת באמצעות סטים רצופים של גלילים משודכים, שכל אחד מהם מבצע רק שינויים מצטברים בצורה. הסכום של השינויים הקטנים הללו בצורה היא פרופיל מורכב. בהטבעה קונבנציונלית החלק כולו נוצר בו זמנית.

ש: איך עובד תהליך הגיבוש?

ת: בעיבוד מתכת, צורה היא עיצוב של חלקי מתכת וחפצים באמצעות דפורמציה מכנית; חומר העבודה מעוצב מחדש ללא הוספה או הסרה של חומר, והמסה שלו נשארת ללא שינוי.

ש: מהו העיקרון של יצירת גליל?

ת: גלילי לוח משמשים ליצירת צורות O, צורות U וצורות זוויתיות על ידי כיפוף החומר בטכניקות שונות. עקרון העבודה של מכונת גלגול צלחת הוא כיפוף החומר על ידי לחיצתו בין גלילים. חייב להיות גליל עליון ותחתון.

ש: מה ההבדל בין יצירה לגלגול?

ת: ההבדל העיקרי הוא שבעוד הגלגול מאלץ את המתכת לזרום לצורה אחרת, יצירת פחים פועלת על ידי גרימת עיוות בחומר הכולל, עם השפעה מינימלית על מבנה הגרגירים או עובי החומר.

ש: מה המטרה של מכונה ליצירת גלילים?

ש: כמה עבה נוצר גליל?

ת: יצירת גלילים משמשת ליצירת חלקי מתכת ארוכים מאוד עם רוחב טיפוסי של {{0}} אינצ'ים ועוביים של 0.004-0.125 אינץ'. עם זאת, יריעות רחבות ועבות יותר יכולות להיווצר, חלקן עד 5 רגל רוחב ועובי 0.25 אינץ'.

ש: מה מתגלגל בגיבוש?

ת: בעיבוד מתכת, גלגול הוא תהליך יצירת מתכת בו מעבירים מלאי מתכת דרך זוג גלילים אחד או יותר כדי להפחית את העובי, להפוך את העובי לאחיד ו/או להקנות תכונה מכנית רצויה.

כאחד מיצרני וספקי מכונות ההכנה המובילים בסין, אנו מברכים אותך בחום לקנות מכונות גיבוש עמידות במלאי כאן מהמפעל שלנו. כל מכונות עיבוד הצינורות הן באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.