מכונת ניסור צינור מרובע
מכונת ניסור צינור מרובעים תעשייתי: מפרט טכני ומדריך רכש
מכונת הניסור של צינורות מרובעים תעשייתיים מתוכננת לחיתוך-דיוק גבוה, ללא כתמים-של חלקים מרובעים ומלבניים חלולים (HSS). מכונה זו בנויה סביב בסיס ברזל יצוק- קשיח ומונעת על ידי מערכת הזנה מבוקרת- סרוו, מכונה זו מכוונת לסביבות ייצור-בנפח גבוה, שבהן דיוק ממדי ופעולה רציפה של-משמרות מכתיבים תפוקת קו.
בניגוד למסורי קצץ כלליים-, מערכת זו משלבת הידוק קשיח של חלקי עבודה משני צדי החתך (הידוק אופקי ואנכי כפול-) עם מהירויות חיתוך הניתנות לתכנות. תצורה זו ממזערת את הרטט, מאריכה את חיי להב המסור TCT או המסור הקר, ומבטלת את העיוות התרמי האופייני לשיטות חיתוך שוחקים.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
דגם סטנדרטי (STS-100) |
דגם-כבד (STS-150) |
|
מקסימום קיבולת חיתוך צינור מרובע |
100 x 100 מ"מ (3.94 x 3.94 אינץ') |
150 x 150 מ"מ (5.90 x 5.90 אינץ') |
|
קיבולת מקסימלית של צינור מלבני |
120 x 80 מ"מ (4.72 x 3.15 אינץ') |
200 x 100 מ"מ (7.87 x 3.94 אינץ') |
|
עובי דופן מקסימלי |
6.0 מ"מ (0.24 אינץ') |
12.0 מ"מ (0.47 אינץ') |
|
קוטר להב מסור |
285 - 315 מ"מ |
360 - 450 מ"מ |
|
טווח מהירות ציר |
60 - 200 סל"ד (מונע-מהפך) |
40 - 120 סל"ד (מונע בתיבת הילוכים) |
|
הזנת כוח מנוע סרוו |
1.5 קילוואט |
3.0 קילוואט |
|
כוח מנוע להב מסור |
4.0 קילוואט |
7.5 קילוואט |
|
דיוק חיתוך אורך |
+/- 0.10 מ"מ |
+/- 0.15 מ"מ |
|
אורך שארית מינימלי |
50 מ"מ |
80 מ"מ |
|
לחץ אוויר תפעולי |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
מידות משלוח מכונה |
2400 x 1600 x 1900 מ"מ (מתאים למיכל סטנדרטי של 20 רגל) |
3100 x 1800 x 2050 מ"מ (מתאים למיכל סטנדרטי של 40 רגל) |
תכונות עיקריות
הידוק הידראולי כפול-:לסתות הידראוליות אנכיות ואופקיות בו-זמנית מאבטחות את הצינור בסמוך ישירות לחריץ. זה מבטל רעידות ומונע קריסת קיר על צינורות מבניים דקים-.
הזנת סרוו סגורה-:מיקום האורך מנוהל על ידי כונן סרוו מקודד מוחלט יחד עם בורג כדורי מדויק, שומר על אורכי חיתוך שניתנים לחזרה על פני ריצות ייצור מרובות-משמרות.
שימון ערפל אוטומטי:סיכה מיקרו-ניתנת לתכנות מורחת נוזל חיתוך סינטטי ישירות על שיני המסור במהלך מהלך החיתוך הפעיל, מוריד את החיכוך ומונע ריתוך שבבים מבלי להציף את אזור העבודה.
ניהול שבבים משולב:מסוע מקדחת שבבים-מובנה מנתב שבר מתכתי הרחק מאזור החיתוך אל פח איסוף חיצוני, ומונע הצטברות שבבים בבית תיבת ההילוכים.
תהליך עבודה
[מתלים לטעינת חבילה]
|
v
[מסוע רולר הזנה]
|
v
[Servo-עצירת מיקום באורך מונע]
|
v
[הידוק הידראולי כפול (אנכי ואופקי)]
|
v
[הורדת להב מסור TCT (קצב הידראולי/פנאומטי מתכוונן)]
|
v
[ביטול אוטומטי ומיון שאריות]
|
v
[טבלת הצטברות הזנה]
טעינה והאכלה:צינורות מרובעים מוזנים ממטען החבילות אל שולחן גלילי ההזנה. עגלת מיקום הסרוו אוחזת בקצה הנגרר ודוחפת את החומר קדימה לאורך החתך המתוכנת.
הידוק:סגנים הידראוליים כפולים מהדקים את הצינור בחוזקה משני צידי מישור החיתוך כדי למנוע רטט הרמוני.
שבץ חיתוך:מנוע הציר משתלב בזמן שראש המסור ניזון כלפי מטה בקצב מבוקר הנשלט על ידי שסתומים הידראוליים פרופורציונליים.
נסיגה ומיון:עם השלמת החיתוך, ראש המסור נסוג באופן מיידי, המשתנים משתחררים, והחתיכה החתוכה נופלת על מסוע ההזנה בעוד שאריות קצרות מנותבות לפח גרוטאות.
יישומים
מסגרות חלל ושלדות לרכב:חיתוך צינורות מרובע מבניים-גבוהים-נמוכים (HSLA) עבור מסגרות משאיות, מבני הגנה-על גלגלים (ROPS) ומכלולי משנה- של מושבים.
מערכות מתלים ואחסון תעשייתיים:ביטול מהיר-של עמודים זקופים ומחברי אלומה שבהם הריבוע (90 מעלות +/- 0.05 מעלות) הוא קריטי ליישור הרכבה אנכית.
תשתית הרכבה סולארית:עיבוד צינורות מומנט מרובעים מפלדה מגולוונת עבור עוקבים סולאריים עם ציר אחד- עם אפס ציפוי מתקלף בקצוות החתוכים.
ריהוט מסחרי וציוד כושר:חיתוך נקי, -ללא קוצים של צינורות פלדת פחמן דקים-(1.5 מ"מ - 3.0 מ"מ) כדי להכין רכיבים לתאי ריתוך רובוטיים אוטומטיים.
כלי עבודה ותצורה
בחירת להב:תואם עם להבי מסור עגול Tungsten Carbide Tipped (TCT) (Z=60 עד 120 שיניים בהתאם לעובי הדופן) ולהבי מסור פס דו-מתכתי לפרופילים מבניים כבדים-.
מערכת בקרה:PLC של סימנס S7-1200 בשילוב עם פאנל מגע HMI צבעוני בגודל 10 אינץ'. מפעילים מכניסים כמויות אצווה, אורכי חתך ואזהרות על סף חיי הלהב ישירות בתורי העבודה.
יחידת כוח הידראולית:שסתומים פרופורציונליים משולבים של Vickers/Rexroth מספקים לחץ הידוק מתכוונן למניעת ריסוק פרופילים דקים-דפנות (< 1.5 mm) while securing heavy-wall sections (>6 מ"מ).
התאמה אישית
קווי אוטומציה בלתי מאוישים:אינטגרציה עם מסירי חבילות אוטומטיים, יחידות סימון לייזר לעקיבות חלקים ורובוטים למיון מרובי-תחנות.
טבלאות הזנה/הזנה מורחבות:מסלולי גלילה מודולריים מותאמים אישית או מסועי רצועות בקנה מידה מ-3 מטרים עד 12 מטרים על בסיס אורכי מלאי גולמיים.
פרופילי לסת מיוחדים:לסתות מותאמות אישית-חצובות התואמות לרדיוסים לא-סטנדרטיים, לפרופילים מלבניים-עבים בקירות, או לפרופילים מופקעים מרובי-ערוצים.
איכות ובדיקה
פעולות הייצור עומדות בתקני ניהול האיכות של ISO 9001, ומשלבות חיתוך לוחות מד כבד- באמצעות לייזרים של סיבי CNC, קעמום מדויק של ראשי מסור יצוק-ברזל במרכזי עיבוד אופקיים של Mazak, וגירוד ידני של דרכים להחלקה להשגת מקביליות הזזה בטווח של 0.015 מ"מ/1000 מ"מ.
ביקורת מימדית:כל מסגרת של מכונה עוברת אימות של שלוש-מכונות מדידת קואורדינטות (CMM) עבור ריבועיות ומקביליות לפני הרכבה-תת.
לא-בדיקת טעינה וטעינה:כל יחידה מפעילה בדיקה רציפה של מחזור יבש של 72 שעות ולאחריה בדיקת חיתוך חיה של 8 שעות באמצעות צינורות מרובע מפלדת פחמן סטנדרטית (100 x 100 x 4 מ"מ) כדי לאמת את ריבוע החיתוך, יציבות ההזנה וקצבי פינוי שבבים.
תאימות חשמל:ארונות הבקרה מחוברים לתקני NFPA 79 ו-CE, תוך שימוש במתקני מיתוג תעשייתיים של שניידר וסימנס עם הגנת אובדן פאזה- ותאימות לעצירת חירום בקטגוריה 0.
שאלות נפוצות
ש: כיצד המכונה מונעת כתמים בקצה החתוך של הצינור המרובע?
ת: היווצרות כתמים נמנעת באמצעות שלושה מנגנונים משולבים: הידוק הידראולי כפול-צד המבטל מיקרו-תנודות במהלך יציאת הלהב, מתיחת להב מסור TCT קשיחה ושליטה מדויקת על הורדת הזנה בתדר משתנה. החיתוך המתקבל אינו דורש שחרור או שחיקה ידנית משנית לפני הריתוך.
ש: מהו אורך השאריות המינימלי, וכיצד המכונה מטפלת באופטימיזציה של גרוטאות?
ת: התפסן הפנאומטי הסטנדרטי משאיר אורך שארית מינימלי של 50 מ"מ. תוכנת בקרת ה-PLC כוללת אלגוריתם לאופטימיזציה של מלאי המחשב דפוסי חיתוך מרובי-חלקים מאורכי צינור גולמי סטנדרטיים של 6 מטר או 12 מטר כדי למזער את יצירת גרוטאות.
ש: האם המסור הזה יכול להתמודד עם צינורות מרובע מנירוסטה ואלומיניום?
ת: כן. על ידי החלפת מפרט להב TCT, כוונון סל"ד של הציר באמצעות הגדרת מהפך HMI והחלפת מדיום הסיכה (מריחת שמן חיתוך מסודר מיוחד לפלדת אל-חלד או אמולסיה סינתטית לאלומיניום), המכונה מעבדת פלדת אל-חלד אוסטניטית (304/316) ושחולי אלומיניום מבניים (T60661-60).
ש: מהי תוחלת החיים הצפויה של להב מסור TCT, וכיצד מנוהלת ההחלפה?
ת: להב TCT סטנדרטי מניב בין 3,000 ל-5,000 חתכים על צינורות פלדת פחמן בגודל 100 על 100 מ"מ בהתאם לעובי הדופן וקצב ההזנה. השחיקה של הלהבים מתבצעת באמצעות אזהרת ספירת מחזור- אוטומטית ב-HMI. הלהבים ניתנים להסרה והחלפה באמצעות כלי עבודה ידניים סטנדרטיים תוך 10 דקות.
ש: אילו שירותים והכנות לרצפת החנות נדרשות לפני ההתקנה?
ת: אתר ההתקנה דורש רצפת בטון מפולסת (150 מ"מ עובי מינימום), ספק כוח תלת פאזי (סטנדרטי 380V/480V, 50/60Hz), וטיפת אוויר דחוס עצמאית המספקת 0.6 MPa עד 0.8 MPa יציב ב-300 L/min. מכונות סטנדרטיות נשלחות מורכבות במלואן במכולות, הדורשות רק קיבוע ברגי עוגן וחיבורים לשירותים.
ש: מהי האחריות הסטנדרטית וזמינות חלקי החילוף עבור הזמנות בינלאומיות?
ת: המכונה נושאת אחריות סטנדרטית של 12 חודשים המכסה את כל המכלולים המכניים והחשמליים (למעט להבי מסור ואטמים מתכלים). רכיבים חשמליים קריטיים (PLC, ממירים, כונני סרוו) הם פריטים סטנדרטיים ממקור גלובלי, וצילינדרים פנאומטיים חלופיים, שסתומים ולוחות בלאי מצוידים במחסן המרכזי שלנו לשליחת 48 שעות.
תגיות פופולריות: מכונת ניסור צינור מרובע, סין יצרנים, ספקים, מפעל מכונות ניסור צינור מרובע
אולי גם תרצה
שלח החקירה